​In saurer Umgebung beschleunigt der PE-Separator mit steigender Temperatur seine eigene Alterung. Der PE-Trenner weist nach Gebrauch unterschiedlich starke Gittereindrückungen auf der Auflagefläche der Frontplatte auf. Es ist offensichtlich, dass alle Teile des Separators oxidiert und beschädigt sind. Sie existiert in Richtung der Vertiefung, und die Richtung, in der der Separator versprödet und unter Bildung von Löchern abfällt, ist die Richtung des Gitters. Die Mikrostruktur des PE-Separators veränderte sich vor und nach der Oxidation erheblich, und eine große Anzahl von Bleisulfatpartikeln haftete an der Innen- und Außenseite des oxidierten PE-Separators; die Oxidation des PE-Separators erfolgte meist in Richtung der positiven Platte, da die positive Platte während des Ladevorgangs aufgeladen wurde. Während des Prozesses,

Die Zeit, die der PVC-Separator, der PE-Separator, der Gummiseparator und der PP-Separator benötigen, um einen stabilen Widerstand zu erreichen, ist unterschiedlich. Dies liegt hauptsächlich an den unterschiedlichen Hauptmaterialien, die für den Separator verwendet werden, und der unterschiedlichen Zeit, die es dauert, bis der Separator vollständig von der Schwefelsäurelösung benetzt ist. Unterschiedliche Verhältnisse und Öffnungen, der PP-Separator benötigt die kürzeste Zeit, um den Widerstand zu stabilisieren, der PE-Separator benötigt die längste Zeit, der PVC-Separator und der Gummiseparator liegen in der Mitte und der PVC-Separator benötigt etwas kürzer als der Gummiseparator .

Je nach Batterie sind auch die Anforderungen an die hydrophile Benetzbarkeit des Separators unterschiedlich (z. B.: PE-Separator, PVC-Separator, PP-Separator etc.) Die nassgeladene Batterie erfordert eine gute Wiederbenetzbarkeit des Separators der Batterie d. h., nach der ersten Benetzung, ob der Separator luftgetrocknet ist oder nicht, ist eine andere hydrophile Benetzbarkeit erforderlich.